1 濾袋壓差過(guò)高
　　　濾袋壓差過(guò)高易導(dǎo)致系統(tǒng)處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞和風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在高頻狀態(tài)下工作，增加系統(tǒng)的能耗。
　　　除塵器濾袋壓差過(guò)高的主要原因及采取措施：
　　?。?）含塵氣體溫度過(guò)高，且系統(tǒng)未采用_保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過(guò)程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和黏性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。
　　?。?）脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間問(wèn)隔過(guò)長(zhǎng)、脈沖噴吹寬度過(guò)短、壓縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
　　　（3）濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾料。
　　?。?）若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高，濾料過(guò)濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。
2 濾袋破損
　　　由于粉塵對(duì)濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔。有時(shí)在清灰過(guò)程中，在高壓風(fēng)強(qiáng)大氣流的沖擊下，布袋也會(huì)出現(xiàn)較大破損，導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)，將造成風(fēng)機(jī)外殼及葉輪的嚴(yán)重磨損。采取措施：
　　?。?）選擇耐磨、耐腐蝕的濾袋材料，提高濾袋的使用壽命
　　?。?）要定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，小的破孔可進(jìn)行黏合和縫補(bǔ)，大的要進(jìn)行更換。
3 除塵器漏風(fēng)
　　　通常，除塵器為負(fù)壓操作，漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現(xiàn)有：
　　?。?）影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。漏風(fēng)涌入的大量空氣，尾排風(fēng)機(jī)抽取窯系統(tǒng)的有效風(fēng)量降低，影響產(chǎn)量。
　　?。?）設(shè)備漏灰。粉塵會(huì)在清灰動(dòng)力的作用下通過(guò)泄漏點(diǎn)高速?lài)娤蛲饨?，造成工作?chǎng)所的污染。
　　?。?）增加運(yùn)行阻力。收塵器原本負(fù)壓運(yùn)行，漏入的風(fēng)為正壓氣體，大幅增加了運(yùn)行阻力。
　　?。?）設(shè)備內(nèi)部結(jié)露、設(shè)備銹蝕。大量冷空氣進(jìn)入降低了運(yùn)行的溫度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、結(jié)露、設(shè)備腐蝕，影響收塵器正常使用。
　　　所以為了防范漏風(fēng)要采取必要的防范措施。
　　?。?）加強(qiáng)設(shè)備本體密封。如提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接，不得有漏縫、脫焊現(xiàn)象，頂部人孔門(mén)也要加強(qiáng)密封，防止人孔門(mén)漏風(fēng)、漏雨。
　　　（2）加強(qiáng)收塵系統(tǒng)其他設(shè)備的密封，如現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備：剛性葉輪給料機(jī)、進(jìn)出風(fēng)口閥、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。

　　　脈沖袋式除塵器運(yùn)行與維護(hù)是決定除塵效率的關(guān)鍵，只有正確和規(guī)范地進(jìn)行使用和操作，認(rèn)真作好日常維護(hù)，才能_地發(fā)揮脈沖袋式除塵器的功能，確保生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，工作環(huán)境潔凈。