蓄熱式催化燃燒法( RegenerativeC atalyticOxidation ),簡稱
RCO催化燃燒設備,是在催化劑的作用下,將VOCs在200 ~400C的低溫條件下分解為CO2和H2O ,是凈化碳氫化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。RCO具有RTO (蓄熱式熱力焚化爐)回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點,將催化劑置于蓄執(zhí)材料的頂部,來使凈化達到優(yōu)良,其熱回收率高達95%。
RCO催化燃燒設備技術原理:
采用有機廢氣吸附脫附一體機,集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下,廢氣進入前置過濾箱體,將廢氣中的顆粒物過濾,阻截。由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體(中間設有旁路保溫隔層,在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放)。通過吸附層吸附凈化有機廢氣,吸附層上方設置催化燃燒裝置,當吸附層接近飽和時,PLC控制器自動關閉進氣閥門,開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣,在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至_溫度后進入活性炭吸附層進行脫附,脫附后的氣體進入催化燃燒器,在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質;燃燒后的氣體由排氣口排出,產(chǎn)物無二次污染。
自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設置于出氣口處,對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為_生產(chǎn)的連續(xù)運行,設有兩套吸附脫附裝置交替使用。
RCO催化燃燒設備性能特點:
(1)采用新風換熱系統(tǒng)進行換熱,具有換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點,有效避免排氣能源的浪費,減少脫附新風所需熱量;
(2)兩套吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換;脫附的同時進行吸附,_生產(chǎn)的連續(xù)運行;
(3)采用貴金屬催化負載型催化劑蜂窩載體,具有比表面積大、壓力降低、機械強度高、耐磨、耐熱沖擊等特點;
(4)該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃,低于直接燃燒溫度650℃-800℃,能耗降低。
RCO
催化燃燒設備所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱能,從而達到有機廢氣處理設備處理有害物質的目的。